色差儀在印刷包裝中顏色檢測的應(yīng)用色差是指同一產(chǎn)品的顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的色差。隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,色差逐漸成為客戶關(guān)注的焦點(diǎn),成為市場競爭的障礙,并成為包裝印刷企業(yè)的品牌,,所以包裝色差的檢測就顯得尤為重要。為了盡量避免色差的嚴(yán)重性,保來發(fā)色差儀廠家在這跟大家簡單說下包裝盒印刷時要注意的事項:一、印刷....
?色差儀在印刷包裝中顏色檢測的應(yīng)用 色差是指同一產(chǎn)品的顏色與標(biāo)準(zhǔn)樣品之間的色差。 隨著行業(yè)的不斷發(fā)展,色差逐漸成為客戶關(guān)注的焦點(diǎn),成為市場競爭的障礙,并成為包裝印刷企業(yè)的品牌,,所以包裝色差的檢測就顯得尤為重要。為了盡量避免色差的嚴(yán)重性,保來發(fā)色差儀廠家在這跟大家簡單說下包裝盒印刷時要注意的事項:
1.以終極產(chǎn)品分類?
辦公類:指信紙、信封、辦公表格等與辦公有關(guān)的印刷品。?
宣傳類:指海報、宣傳單頁、產(chǎn)品手冊等一系列與企業(yè)宣傳或產(chǎn)品宣傳有關(guān)的 印刷品。
生產(chǎn)類:指包裝盒、不干膠標(biāo)簽等大批量的與生產(chǎn)產(chǎn)品直接有關(guān)的印刷品。?
2.以印刷機(jī)分類 ?
膠版印刷:指用平版印刷,多用于四色紙張印刷。?
凹版印刷:指用凹版(一般指鋼版)印刷,多用于塑料印刷。?
柔性版印刷:指用柔性材料版(一般指樹脂版等),多用于不干膠印刷。?
絲網(wǎng)印刷:可以在各種材料上印刷,多用于禮品印刷等。?
3.以材料分類?
紙張印刷:最常用的印刷。?
塑料印刷:多用于包裝袋的印刷。?
特種材料:印刷指玻璃、金屬、木材等的印刷。
1.紙張
紙張的白度是印刷色彩鮮艷的基礎(chǔ)。理想的紙張能夠反射接近全部的色光,而含灰、黑、偏青、偏紅或
其他偏色的紙張會吸收部分入射色光,導(dǎo)致印跡的色相、明度和飽和度都會受到影響,最終表現(xiàn)為色彩的差異。這相當(dāng)于在油墨當(dāng)中加入了部分的其他油墨,表現(xiàn)出色墨的不純,從而給人一種發(fā)暗、渾濁和偏色的感覺。
紙張的主要成分為纖維素、膠料、填料等。而油墨的流動部分是連接料,油墨的顏料靠連接料在紙張的表面結(jié)膜干燥而附著。紙張和油墨的主要成分均為非對稱型的分子,當(dāng)它們相互接近時,依靠二次結(jié)合力使分子在紙張上完成附著?,F(xiàn)在包裝印刷企業(yè)的包裝裝潢印刷品大多使用涂布白板紙、木漿掛面白板紙、普通箱板紙、木漿掛面箱板紙、牛皮紙和白卡紙。由于不同造紙廠的生產(chǎn)工藝的差異,造成紙張的表面白度和平滑度的顯著差異。因此,印刷機(jī)在壓印的瞬間,油墨連接料中流動性高的低分子部分被壓入紙張較大的孔隙內(nèi),連接料開始從油墨中分離。當(dāng)油墨的顏料含量高,在墨膜內(nèi)便可形成大量的細(xì)小毛細(xì)管,這些大量的細(xì)小毛細(xì)管保留連接料的能力,比紙張表面的纖維間隙吸收連接料能力大得多。當(dāng)顏料的含量低,就會出現(xiàn)油墨附著在紙張的表面上,致使連接料大部分進(jìn)入紙張的空隙之中,造成承印物上的墨膜偏薄,顏料顆粒露,致使最后的色彩不鮮艷。
2.油墨
色墨在涂布時墨斗和墨輥不清潔,混有其它色墨,勢必造成偏色,同樣造成色彩的不鮮艷。因此,在換色時,務(wù)必把墨斗、墨輥和水輥清洗干凈,特別是深色換淺色時更要注意清潔。通常的做法是,深色墨清洗潔凈后,再鏟上部分即將使用的淺色墨,打勻一段時間后,再進(jìn)行清洗。對于雙色機(jī)和多色膠印機(jī),尤其是上下機(jī)組共用一個壓印滾筒的設(shè)備,更要注意混色情況的發(fā)生。一旦混色肯定會造成偏色,致使色墨不艷。
3.添加劑
傳統(tǒng)的膠印印刷方式,主要還是依靠水墨平衡來完成印刷過程的。根據(jù)油墨的傳遞過程分析,油墨的乳化是不可避免的。但過度乳化后的油墨,會造成印品色澤減淡、變陳舊等現(xiàn)象,致使色彩鮮艷度降低。
膠印中根據(jù)需要還要加入各種添加劑,如沖淡劑、催干劑等。這些添加劑加入過多,有時也會影響印品色彩鮮艷度。沖淡劑有白墨、白油等。白油主要是由碳酸鎂、硬脂酸、調(diào)墨油和水混合而成的乳狀液。這種乳狀液會促使油墨乳化,造成色澤暗淡。催干劑主要是金屬的皂類,也是強(qiáng)乳化劑,少量的催干劑能對油墨的乳化起到穩(wěn)定作用,但加入量過多,會造成油墨的嚴(yán)重乳化。
另外,對于圖文面積較少的印刷品,在每個周期向勻墨輥填加的新墨數(shù)量也越少,這樣長期滯留在墨輥上的這些油墨就要經(jīng)受數(shù)次潤版液的混合、擠壓和碾軋,造成油墨的嚴(yán)重乳化,致使色彩不鮮艷。
為了準(zhǔn)確評定印刷包裝的色差問題,管控紡織制品的質(zhì)量,就可以利用色差儀來進(jìn)行檢測。色差儀的使用使得印刷包裝的色彩處理更加方便。我們使用色差儀和計算機(jī)配色系統(tǒng)來改變印刷包裝產(chǎn)品的顏色,從而減小同批次印刷包裝產(chǎn)品之間的色差。
色差儀可以準(zhǔn)確的評定兩件產(chǎn)品的色差程度,它通過自動比較樣板和被檢品之間的顏色差異,然后輸出CIE-LAB三組數(shù)據(jù)與比色后的ΔE ,ΔL, Δa, Δb四組色差數(shù)據(jù)。
其應(yīng)用的原理就是通過積分測量樣品的三刺激值xyz,然后在計算出樣品的色品坐標(biāo)等參數(shù)。通常用濾光片覆蓋在探測器上,把探測器的相對光譜靈敏度S(λ)修正成CIE推薦的光譜三刺激值x(λ)、y(λ)、z(λ)。用這樣的三個光探測器接收光刺激時,就能用一次積分測量出樣品的三刺激值X、Y、Z。濾光片需滿足盧瑟條件,以精確匹配光探測器。
印刷包裝生產(chǎn)商可以根據(jù)色差儀測定的數(shù)據(jù),對色差較大的印刷包裝進(jìn)行著色處理,從而保證產(chǎn)品顏色的一致性,減少相應(yīng)的損失。
包裝印刷產(chǎn)品的色差常常不可避免,但可以減小色差值!?
1、打樣采用的數(shù)碼直印,采用的157克雙銅,且文件客戶已改過。很多時候客戶說文件我是縮一點(diǎn)或是改一下文件。但是有時他們無意改過了。而新文件有沒有打樣,直接出菲林印刷了。所以此時的色差是比較大的,也是色差來源主要之一?
2、只要文件修改,一定要打樣。如果顏色要求很高,最好是的打傳統(tǒng)樣,用什么紙印刷,就用什么紙張打樣。做到統(tǒng)一,這樣的將色差堵在源頭。特別是新客戶一定要這樣做。數(shù)碼樣行不?行。但是還沒有傳統(tǒng)樣好。數(shù)碼打樣必須是在廠商那里打,一般廠商都有CTP。數(shù)碼機(jī)與印刷機(jī)的參數(shù)調(diào)成一至,這樣打出來的數(shù)碼樣,印刷跟色就可以達(dá)到9成以上的。
?3、 設(shè)計上問題,很多設(shè)計師根本不懂印刷或是對印刷了解一些,不專業(yè),所以設(shè)計出來的文件看起來很好,做起來很難。如很多時候設(shè)計師將黑色做成C、M、Y、K100%的實地,套印反白字來印刷,是的這樣黑色是很好看,印刷呢?加大難度,這么大墨量,很難控制的。特別是薄紙,由于墨量過大,難以控制水墨平衡,印刷走紙也難走好,經(jīng)常停機(jī)。這樣顏色哪有不偏差的,一路印刷出來,一路色差。還有四色撞出來的平網(wǎng),只有一個色沒有控制好,顏色差別較大。 要求較高的色塊改為專色印刷,特別是大墨量或是平網(wǎng)的色塊。 如果大墨量不能改為專色印刷,在大色塊中不要做很小的字體或圖片線條,要加大。更不能做成四色印刷,總之方法是有的。
?4、工藝按排要合理,在排單前,要審核工程單,將工藝按排好。
?5、色差來源主要,機(jī)長人為的操作不當(dāng)造成的。 現(xiàn)在印刷機(jī)越來越先進(jìn),對于機(jī)長的要求很多印刷廠商沒有以前要求那么高。很多機(jī)長對于顏色的把控很差。在水墨未平衡的前提下,印刷幾張跟色樣接近,就一路開印下來,結(jié)果一路開印,一路調(diào)節(jié)墨量大小,一路色差。所以印刷色差是不可避免的,但是偏離過大的色差完全可以避免的。?
1、盡量不要包裝盒制作設(shè)計和使用滿版色。
滿版色的包裝盒油墨堆砌過重,并且包裝盒生產(chǎn)出來直接進(jìn)行密封包裝。溶劑油墨在干燥過程中排放出的有機(jī)化合物、酒精濕潤液中的異丙醇,上光涂料的揮發(fā)氣體等均有害人體健康。在密封的空間內(nèi)滿版紙杯底色覆蓋整個杯身,在接近杯口處,我們使用紙杯喝水時嘴唇會接觸到杯口一定位置,就容易將上述的各種化學(xué)物質(zhì)隨液體一起帶入體內(nèi)影響身體健康。所以我們一般建議客戶在設(shè)計制作紙杯的時候不宜設(shè)計成滿版色,而且色塊越小越好。同樣在接近杯口處也不宜設(shè)計圖形,特別是塊色墨。否則會產(chǎn)生同樣的壞作用。
2、靠近杯底的條形,文字設(shè)計應(yīng)抬升5mm。
因為杯片上機(jī)后,杯底部 5mm
處要進(jìn)行壓合以保證杯底的牢固性.但是經(jīng)過機(jī)器的高溫和壓力作用很容易使靠近杯底的圖形和文字弄花,影響美觀。因此在設(shè)計制作圖形的時候靠近杯底的文字條形圖案都應(yīng)該根據(jù)杯底的高度抬升5mm左右。
3、盡量少四色疊加,如果CMYK四色疊加,那疊出來的,多半是黑的,跟注冊色,CMYK39393939一樣,盡量兩原色疊加,如果一定要四色疊加,對顏色要求比較高的,請打樣。打色樣是在印杯子時,順便印刷的一種方法。
4、包裝盒都是拼版制作,由于一個版上考慮各個圖片的顏色,也會產(chǎn)生一點(diǎn)點(diǎn)色差,盡量減少四色合成的顏色印刷會降低色差。
5、液晶電腦上顯示的顏色,大家都發(fā)現(xiàn)從各個角度上看顏色都是不相同的,所以很多客戶認(rèn)為自己看到的顏色,印出來效果要這樣,其實以完全不同的顏色來定的。
6、現(xiàn)在用電腦的人都是液晶顯示器,但你如果到廣告公司,出片公司一看就知道,他們都是純平的,為什么,原因就是液晶的顯示跟印刷相差很大,有很多顏色,顯示的跟印的,幾乎完全不一樣,因為液晶顯示采用的是RGB模式。
7、包裝盒用的紙是麻面,跟雙膠紙一樣,而銅版印就比較光,在銅版印上,有涂布,用于反光,所以印刷上有兩種色卡,一種是C面,一種是U面,C面是光面,U面是麻面,印在紙杯上的顏色,都會因為是麻面,而變的暗淡一點(diǎn),沒有銅版紙上亮。所以大家在設(shè)計時,設(shè)計比較亮的,這樣感覺會好點(diǎn)。
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