油漆涂裝色差是涂裝行業(yè)的一大難題,為什么會(huì)出現(xiàn)色差呢?色差儀是如何測(cè)量色差的呢?本文將為大家解答傳統(tǒng)油漆涂裝色差檢測(cè)方法及色差儀測(cè)量油漆涂裝色差方法。油漆涂裝為什么有色差?油漆涂裝有色差的原因很多,主要有以下幾點(diǎn):1、油漆的顏色和基材的顏色不匹配;2、油漆的顏色和環(huán)境光的顏色不匹配;3、油漆的顏色和....
油漆涂裝色差是涂裝行業(yè)的一大難題,為什么會(huì)出現(xiàn)色差呢?色差儀是如何測(cè)量色差的呢?本文將為大家解答傳統(tǒng)油漆涂裝色差檢測(cè)方法及色差儀測(cè)量油漆涂裝色差方法。
油漆涂裝為什么有色差?
油漆涂裝有色差的原因很多,主要有以下幾點(diǎn):
1、油漆的顏色和基材的顏色不匹配;
2、油漆的顏色和環(huán)境光的顏色不匹配;
3、油漆的顏色和表面粗糙度不匹配;
4、油漆的顏色和涂裝工藝不匹配。
針對(duì)這些原因,我們需要采取相應(yīng)的解決方法。
傳統(tǒng)油漆涂裝色差檢測(cè)方法
傳統(tǒng)油漆涂裝色差檢測(cè)主要是采用人工目測(cè)的方法,顏色是由光線作用于人眼后,被人們主觀評(píng)定的一種視覺(jué)印象,當(dāng)外界光線發(fā)生改變時(shí),就會(huì)導(dǎo)致人們觀察到的顏色產(chǎn)生偏差,并且由于對(duì)色人員的生理及心理狀況的差異,即使在統(tǒng)一的觀測(cè)條件下,不同的對(duì)色員感知到的顏色也會(huì)出現(xiàn)偏差。這種人工目測(cè)的方式就很難得到準(zhǔn)確的油漆涂裝顏色差異結(jié)果,并且對(duì)色人員目視測(cè)量并不能給出具體的色差數(shù)值,因此常常會(huì)出現(xiàn)產(chǎn)品交付時(shí)因色差問(wèn)題而遭到退貨、重制的情況。為了提高油漆涂裝色差檢測(cè)效率以及準(zhǔn)確度,越來(lái)越多的企業(yè)開始應(yīng)用專業(yè)的色差分析儀,從而獲得更客觀的色差測(cè)試數(shù)據(jù),結(jié)合觀察者的目視測(cè)色,從而更好的管控油漆涂裝的顏色品質(zhì)。
色差儀測(cè)量油漆涂裝色差方法
1.色差儀可以檢測(cè)到人眼無(wú)法觀察到的細(xì)微變化,在進(jìn)行色彩質(zhì)量控制時(shí)比人類觀察者更客觀可取。人類觀察者在觀察油漆涂裝的顏色時(shí)存在主觀性,受到環(huán)境因素及不同觀察者視覺(jué)差異等的影響會(huì)導(dǎo)致顏色評(píng)定存在差異,即使是同一觀察者由于觀察光源等因素的影響也會(huì)導(dǎo)致顏色評(píng)定存在偏差,同時(shí),人眼觀察者缺乏客觀描述顏色的語(yǔ)言,也會(huì)因?yàn)楣庹栈蛭锲反嬖诹鸭y而影響顏色檢測(cè)的結(jié)果。相比之下,色差儀可以客觀的測(cè)量顏色,消除了人眼評(píng)估顏色的主觀性,另外,色差儀還可以捕獲客觀的顏色數(shù)據(jù),以確保成品顏色準(zhǔn)確性和一致性。
2.在對(duì)油漆涂裝顏色管控的過(guò)程中,色差儀不僅可以對(duì)成品進(jìn)行準(zhǔn)確的顏色質(zhì)量控制,而且還可以在油漆生產(chǎn)的過(guò)程中對(duì)原材料的顏色進(jìn)行測(cè)試,特別是對(duì)油漆顏色的評(píng)估。油漆顏色的評(píng)估可能是油漆涂裝顏色質(zhì)量控制過(guò)程中最為關(guān)鍵的步驟,因?yàn)橛推岬念伾蜐岫仍诤艽蟪潭壬蠒?huì)影響油漆涂裝最終的顏色。使用色差儀測(cè)量油漆的顏色,這樣可以防止油漆顏色存在差異,而導(dǎo)致整批產(chǎn)品存在顏色缺陷,從而減少產(chǎn)品的浪費(fèi)。
3.在油漆涂裝的過(guò)程中,色差儀的使用可以幫助生產(chǎn)商在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中收集有關(guān)原材料顏色行為的精確數(shù)據(jù),無(wú)論材料形式如何,都可以輕松捕獲和記錄液體、粉末和固體的顏色,幫助生廠商準(zhǔn)確的分析并記錄原材料和成品的顏色。使用色差儀測(cè)量的數(shù)據(jù),用戶可以創(chuàng)建油漆涂裝的顏色標(biāo)準(zhǔn),通過(guò)對(duì)油漆涂裝樣品進(jìn)行色差測(cè)量,不僅可以過(guò)早的對(duì)顏色差異進(jìn)行干預(yù),還可以進(jìn)一步改進(jìn)油漆涂裝的配方以及加工工藝,從而有效的管控油漆涂裝的顏色品質(zhì)。
其實(shí),色差是油漆涂裝過(guò)程中難以避免的,只有通過(guò)合理的色差解決方法,才能最大限度地避免色差。
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