現(xiàn)如今金屬表面噴漆會(huì)視客戶的要求來選擇通過色差檢測(cè)噴漆品質(zhì)，目前以色差儀檢測(cè)為主，甚至在一些高精的金屬顏色檢測(cè)行業(yè)，還會(huì)用到臺(tái)式分光測(cè)色儀，滿足其實(shí)驗(yàn)需要。

金屬表面噴漆色差原因

1）使用的材料不同或不配套，導(dǎo)致配色不準(zhǔn)確，與原色顏色不一致。

2）油漆混合不均勻。

3）新噴涂油漆耐候性差。

4）噴涂方法不當(dāng)。

檢測(cè)金屬表面噴漆色差的方法

過去，一般我們都是用肉眼直接檢測(cè)，憑感覺去判斷產(chǎn)品的顏色，這種情況由于客戶對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量的要求提升而被用儀器檢測(cè)取代掉，直接用肉眼去檢測(cè)會(huì)受到外界環(huán)境以及肉眼本身的限制，觀測(cè)的結(jié)果不如人意。用儀器檢測(cè)也分為兩種，一種是在原來的基礎(chǔ)上改進(jìn)，利用。

提供一個(gè)穩(wěn)定標(biāo)準(zhǔn)的觀測(cè)環(huán)境，再通過肉眼進(jìn)行比對(duì)，這種總的來說還是通過肉眼評(píng)判，但是因?yàn)椴辉偈芡饨绻庠从绊懀诳蛻粢蟛桓叩臅r(shí)候可使用。還有一種就是直接通過儀器檢測(cè)，用專業(yè)的色差檢測(cè)儀器，這類儀器能夠得到精確的顏色數(shù)據(jù)，儀器會(huì)還自動(dòng)比對(duì)標(biāo)準(zhǔn)品得到色差的大小，這也是目前最主流的色差檢測(cè)方法。

色差儀檢測(cè)金屬表面噴漆色差

色差儀是測(cè)量各種類型金屬表面噴漆產(chǎn)品顏色的理想儀器，這類顏色檢測(cè)儀器使用45°/0°或8°/d幾何形狀，模仿人眼觀察顏色的方式，使測(cè)量的顏色結(jié)果與目視觀察顏色感受相關(guān)聯(lián)。色差儀在不受環(huán)境、觀測(cè)者主觀判斷干擾的情況下，可以客觀地分析樣品顏色，以達(dá)到更高的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。因此，它們?cè)诮饘俦砻鎳娖岙a(chǎn)品的整個(gè)行業(yè)的油漆的開發(fā)和生產(chǎn)中都起著至關(guān)重要的作用。不過，在使用色差儀測(cè)量金屬表面噴漆產(chǎn)品顏色時(shí)，還需要注意以下事項(xiàng)：

1、金屬表面噴漆產(chǎn)品測(cè)量的挑戰(zhàn)

由于金屬表面噴漆產(chǎn)品的固有紋理、不均勻的特性，就會(huì)給顏色測(cè)量帶來困難。它們的顆粒形式使油漆涂層受光阱、陰影和環(huán)境光的干擾，想要提高金屬表面噴漆產(chǎn)品顏色測(cè)量的準(zhǔn)確性，就可以將油漆樣品裝進(jìn)透明玻璃器皿，從而組成固體狀態(tài)的試樣進(jìn)行測(cè)量。

2、多次測(cè)量取平均值

在處理金屬表面噴漆產(chǎn)品時(shí)，測(cè)量結(jié)果取平均值是一個(gè)重要的環(huán)節(jié)，它可以幫助用戶克服油漆涂膜質(zhì)地和油漆的變化。我們知道具有較大或不規(guī)則顆粒的樣品會(huì)影響色差儀測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性，通過多次測(cè)量結(jié)果求取平均值可以減少該因素帶來的誤差。

3、小樣本的特殊測(cè)量

在處理金屬表面噴漆產(chǎn)品顏色時(shí)，選擇更少的樣本是必要的。這就要求對(duì)色員選擇測(cè)量精度更高的色差儀來檢測(cè)，避免由于測(cè)量結(jié)果的不準(zhǔn)確造成材料的浪費(fèi)。

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